|
Kalkulierte Charackteristika vs. Aktuelle Testergebnisse 
Das Beispiel, in der Grafik auf der rechten Seite, ist typisch für fast alle Scheibenfedern und unterstreicht die Notwendigkeit zur Festlegung einer maximalen Durchbiegung auf 75%, um scharf ansteigende Kräfte und Belastungserscheinungen zu vermeiden.
Wenn sich die Tellerfeder durch Presseinwirkung verflacht, verschiebt sich durch den sich reduzierenden Konuswinkel die Lagerstelle in Richtung Zentrum, wodurch die Hebellänge effektiv verkürzt und die Feder verstärkt wird.
Beispiele für unterschiedliche Winkelgrößen, im Verhältnis zur Federdicke
Durch Ändern des Verhältnisses von Kegelhöhe zu Dicke der Tellerfeder, ist es möglich die Kraft- und die Durchbiegungscharakteristika entscheidend zu beeinflussen.
entscheidend zu beeinflussen. Links dargestellt gibt es einige Beispiele für verschiedene Verhältnisse von Kegelhöhe zu Dicke. Bis zu einem Verhältnis von 1,5 können die Tellerfedern ohne weiteres, zusammengepresst oder in Reihen gestapelt, zum Einsatz kommen.
Über einem Verhältnis von 1,5 nimmt die Tellerfeder eine regressive Charakteristik an. Ohne vollständige Unterstützung kann sie “durchgepresst” werden. Tellerfedern mit einem Kegelhöhe/Dicke Verhältnis von über 2,0 können sich umkehren, falls sie in die Flache Kondition gepresst werden.
|
English
Deutsch 
Français 
中文
